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 從鋼板變成汽車，主要?dú)v經(jīng)4個(gè)步驟：
    1.沖壓—把鋼板沖壓成一個(gè)個(gè)的車身部件；
    2.焊接—把沖壓好的部件焊接在一起，形成一輛車的雛形；
    3.噴涂—通俗地講就是上油漆；
    4.總裝—把內(nèi)飾、發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、座椅、懸架、輪胎等，一樣一樣地裝進(jìn)車體，一輛汽車就誕生了。
    至于動(dòng)力系統(tǒng)，如果是汽車廠自己制造而不是購(gòu)買的話，還會(huì)有專門的發(fā)動(dòng)機(jī)工廠或車間，從鍛造到研磨、裝配，內(nèi)容同樣不少。
    噴涂車間的要求更為嚴(yán)格，進(jìn)入之前，需要穿連體衣，還要經(jīng)過(guò)風(fēng)淋通道，至于鞋，早就換好了，不僅有防護(hù)作用，同時(shí)能防靜電。整個(gè)噴涂車間里的空氣是經(jīng)過(guò)過(guò)濾的，而且具有正壓控制，初來(lái)者呆上一會(huì)兒，會(huì)有憋悶之感。事實(shí)上，這些都是為了保證噴涂品質(zhì)所采取的審慎措施。如果在灰塵較大的地方刷油漆，做出來(lái)的東西一定不會(huì)太好。家庭裝修一般不會(huì)如此考究，不管是墻面還是吊頂，粗糙些也看不出來(lái)，可汽車就不一樣了，誰(shuí)都不愿意買輛面漆有瑕疵的車。
    亮點(diǎn)介紹：
    先進(jìn)的薄膜前處理工藝：采用鋯氟酸作為反應(yīng)介質(zhì)進(jìn)行前處理，與傳統(tǒng)鋅系磷化工藝相比，轉(zhuǎn)化膜厚度變薄，基本實(shí)現(xiàn)無(wú)渣、無(wú)酸、無(wú)重金屬排放，更加環(huán)保。
    先進(jìn)的3-WET噴涂工藝：取消了中涂噴房和中涂打磨，揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)排放降低至35g/m2以下，環(huán)保達(dá)到國(guó)際一流、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
    內(nèi)部噴涂機(jī)器人系統(tǒng)：噴房使用4個(gè)機(jī)器人噴涂車身內(nèi)部區(qū)域(門框及門蓋內(nèi)表面)替代手工噴涂，降低新風(fēng)量，節(jié)約能源。
    雙組份清漆：多用于豪華車的工藝，對(duì)施工過(guò)程有嚴(yán)格的工藝控制，可提高外觀桔皮0.5級(jí)以上，提高漆膜抗刻蝕能力2級(jí)以上，提升漆膜外觀和耐候性。
    噴涂車間里，有涂膠機(jī)器人、噴涂機(jī)器人及各類開(kāi)門開(kāi)蓋機(jī)器人108臺(tái)，自動(dòng)化率85%，與之前參觀過(guò)的一些工廠對(duì)比，這里的自動(dòng)化率相當(dāng)高。
    工程師向我們介紹，噴涂車間的主要亮點(diǎn)是采用了鋯系薄膜、高泳透力電泳、3-WET噴涂、干式文丘里等先進(jìn)工藝與設(shè)備。在這里，先把車體在噴涂車間的加工流程記錄如下——
    第一個(gè)步驟：前處理。由脫脂、水洗和薄膜3步購(gòu)成。車體從焊接車間來(lái)到噴涂車間，首先經(jīng)過(guò)脫脂，就是把在開(kāi)卷線上做清洗時(shí)附著的一層油脂脫掉，然后是水洗，把脫脂液洗干凈，緊接著就是薄膜。
    前車處理是該車間的亮點(diǎn)之一。這種全球最新一代的前處理轉(zhuǎn)化膜技術(shù)，采用鋯氟酸作為反應(yīng)介質(zhì)，與傳統(tǒng)鋅系磷化工藝相比，轉(zhuǎn)化膜厚度變薄，尤為重要的是，這種工藝節(jié)省了90%的殘?jiān)?，基本?shí)現(xiàn)無(wú)渣、無(wú)酸、無(wú)重金屬排放。另外，采用這種工藝后，取消了原有的表調(diào)工序以及鈍化工序，而鈍化對(duì)環(huán)境污染很大；同時(shí)，這種工藝不需要加熱，在常溫狀態(tài)下就能進(jìn)行(傳統(tǒng)處理工藝需加熱至50攝氏度)，從而降低了碳排放，故被稱為綠色全處理。
    第二個(gè)步驟：噴涂。由噴涂電泳漆、密封、色漆、清漆等工序構(gòu)成。
    電泳漆也就是俗稱的底漆，作用是防腐，車體70%的防腐靠它實(shí)現(xiàn)。涂電泳漆時(shí)，車體經(jīng)過(guò)一個(gè)槽體，車身上就能均勻涂上一層電泳漆。在這個(gè)過(guò)程中，車身屬陰極，槽體邊安裝著陽(yáng)極。而且，即使某一個(gè)陽(yáng)極損壞，整個(gè)電泳系統(tǒng)也不會(huì)崩潰，可以連續(xù)生產(chǎn)。這種技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)首家運(yùn)用。
    此外，車體有接縫和焊縫的地方，噴涂PVC的密封膠。在車身側(cè)面底部的裙邊上，噴一層抗石擊膠。
    隨后，車體經(jīng)過(guò)再一次處理與清潔，進(jìn)入一個(gè)密封更為嚴(yán)格的噴涂房，實(shí)施噴涂，內(nèi)容是色漆與清漆。

    第三個(gè)步驟：烘干。上述各道工序完成后，進(jìn)入烘房烘干，烘烤溫度為135攝氏度，時(shí)間25分鐘。