作為汽車部件功能性(FLAC)項目的一部分,英國諾丁漢大學(xué)的工程師開發(fā)了上述新的增材制造工藝,其目的是在新車輛部件實現(xiàn)顯著的重量減輕。
該過程使用了3D計算機輔助設(shè)計模型,在若干層中數(shù)字化重構(gòu)車輛部件。
通過使用激光束熔化部分鋁合金粉末,連續(xù)重構(gòu)每個層;熔化的顆粒逐層熔融并固化以形成新的結(jié)構(gòu),其可以由復(fù)雜的晶格構(gòu)成以提供輕質(zhì)部件。
項目負責(zé)人兼增材制造和3D打印研究組成員Chris Tuck教授表示:“FLAC將使英國汽車公司受益,使他們能夠采用創(chuàng)新路線設(shè)計和制造輕型車載部件,交貨時間更短,成本更低。”
在項目中先進輕質(zhì)材料的使用將有助于盡可能的減少浪費。
該為期三年的FLAC項目將研究SLM的可行性和成本分析,以及可能的制造路線和供應(yīng)鏈模型。(