KBDM刀具的調(diào)整過程非常容易-在可能情況下盡量使用光學測量裝置,同時請勿過度鎖緊!
曾經(jīng)更換過內(nèi)燃發(fā)動機密封墊片的維修工都知道,缸蓋和缸體有光滑、平整的表面對于其正常的運轉(zhuǎn)是非常必要的。汽車制造商對此更加清楚,他們竭力追求可控的,可預測的表面精度等級,以及更高的生產(chǎn)率;同時在加工每個零件的過程中,還追求刀具壽命的最大化,以及最低的工裝成本。
很多機械師可能會想,這有什么大不了的?鋁材料是一種最容易加工的材料。當然,在說到常見的6061-T6材料時,這種說法非常正確,但在說到汽車行業(yè)的鋁合金材料時,這種說法就完全錯誤了。舉例而言,319牌號和390牌號的材料可以容易地鑄造成各種復雜形狀,從而用于生產(chǎn)缸體、活塞、缸頭、皮帶輪,以及其他類似的零件,但因這些材料的硅含量很高(比6061材料高20-30),它們就像砂巖一樣難加工。
幸運的是,對于這些加工磨蝕性金屬材料的機械師而言,他們擁有比硬質(zhì)合金刀具更好的替代產(chǎn)品,這種替代刀具可加工出鏡面一樣的精度,并且單位切削刃可加工數(shù)萬個零件。
2-3μmRa的粗糙度很容易實現(xiàn),刀具壽命達到40,000件缸體、缸蓋,以及其他汽車零件也同樣容易,肯納金屬公司的資深產(chǎn)品經(jīng)理(可轉(zhuǎn)位銑刀)TimMarshall這樣說到。這種新型面銑刀采用密齒鋁制刀體,楔塊夾持以及可調(diào)式設計。同時提供多種多晶金剛石(PCD)刀片,從用于輕型精加工的單刃刀片到整面修光刃,標準型刀夾刀片,以及用于重型粗加工和方肩銑削的1/2in.(12.7mm)的軸向加工刀具。
他提到的是肯納金屬公司最新推出的KBDMPCD端面銑削刀具。KBDM刀具是為大批量加工應用而設計的,庫存標準型產(chǎn)品型號為2.5-8.0in.(63-200mm),Marshall同時也提到公司加工定制產(chǎn)品的能力。我們可以提供直徑達21.5in.(550mm)型號的定制產(chǎn)品。客戶因此可以加工大型零件,只需一次走刀即可完成操作。我們還提供整體刀桿、HSK刀柄、左旋刀具、特殊刃口處理,以及特殊刀尖等選配方案。
KBDM不僅僅擁有完善的刀體設計。因為汽車制造商經(jīng)常加工他們自己生產(chǎn)的專利鋁合金材料,肯納金屬公司還開發(fā)了兩種PCD材質(zhì)刀片作為補充:KD1400采用金剛石小晶粒設計,具有卓越的抗崩刃和耐磨損性能;KD1425采用金剛石大晶粒設計,因此具有卓越的耐磨損和熱穩(wěn)定性能,但在抗崩刃性能方面表現(xiàn)略遜。兩種材質(zhì)都可采用極高的切削參數(shù)-取決與合金材料和刀具總成的剛性;肯納金屬公司建議將初始切削速度設置為3280ft/min(1000m/min),每齒進給率設置為.004in.(0.01mm),盡管可以顯著提高這兩個參數(shù)。
一家大型機床制造商為我們進行了切削測試,與幾種競爭性產(chǎn)品進行了對比,Marshall這樣說到。我們使用了一個24齒,直徑為6.0in.(150mm)的面銑刀,徑向吃刀量為80%,軸向切深為1mm,進給率為0.006in.IPT(0.15mm)切削速度為9600ft/min(2926m/min)。轉(zhuǎn)速為6112rpm,工作臺進給率為880IPM(22,350mm)。加工速度非???。即使在這樣快速的情況下,KBDM還是加工出了14.7Ra的表面粗糙度,比其它刀具提高了好幾個點。
Marshall建議在安裝前對KBDM進行預設,可以使用一個光學或視頻測量裝置。在調(diào)整螺釘和鎖緊螺釘部位,及刀窩的楔塊側(cè)面應施加少量潤滑油脂。轉(zhuǎn)動軸向調(diào)整螺釘,直至刀片位于最終設置高度.0004-0.0006in.(0.010-0.015mm)以下位置,然后使用31in/lb(3.5Nm)扭矩擰緊鎖緊螺釘。-請勿過度擰緊-然后將每個刀片調(diào)整至其最終高度位置。如果使用修光刃,可以將其設置為比其他刀片高出0.0006-0.0008in.(0.015-0.020mm)的位置。
設置過程非常簡單,Marshall說到??梢院苋菀椎恼{(diào)整至兩三微米的精度范圍內(nèi)。這是成功完成端面銑削加工的關(guān)鍵之一,不僅僅是為了在高速主軸上有正確的平衡設置,這種操作還可實現(xiàn)預期的粗糙度-當你在對缸體或缸蓋的結(jié)合面進行精加工時,這兩點都非常關(guān)鍵。
多種規(guī)格的KBDMPCD刀片可提供,用以滿足不同切深需求。此處顯示的是適合精加工的小型PCD焊刃刀片。
庫存KBDM標準型產(chǎn)品的型號范圍為2.5-8.0in.(63-200mm),還可提供直徑達21.5in.(550mm)的定制產(chǎn)品。
肯納金屬公司作為全球工業(yè)技術(shù)的領(lǐng)導者,在過去超過七十五年的時間里一直奮戰(zhàn)在先進材料的創(chuàng)新前沿,我們通過應用最先進的材料科學、刀具和高耐磨解決方案,來幫助客戶提高生產(chǎn)率。我們的客戶遍及航空工業(yè)、筑路與采礦、能源、通用機械加工和交通等領(lǐng)域,肯納金屬能幫助他們實現(xiàn)高效的精密制造。我們在全球60多個國家有近11000名員工,他們每一天都在傾盡全力讓我們的客戶保持競爭優(yōu)勢。肯納金屬在2016財政年的營收超過21億美金。