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20世紀(jì)以來(lái)，世界汽車(chē)年產(chǎn)量先以幾千輛、幾萬(wàn)輛計(jì),后以千萬(wàn)輛計(jì),至1978年已達(dá)到4249萬(wàn)輛左右。世界汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展大致上經(jīng)歷了4個(gè)階段。


20世紀(jì)以來(lái)，世界汽車(chē)年產(chǎn)量先以幾千輛、幾萬(wàn)輛計(jì),后以千萬(wàn)輛計(jì),至1978年已達(dá)到4249萬(wàn)輛左右。汽車(chē)工業(yè)已成為世界最大的制造工業(yè)。80年代，世界上20個(gè)最大的工業(yè)企業(yè)中有6個(gè)是汽車(chē)制造公司。1980年,全世界汽車(chē)保有量約為3.35億輛,其中轎車(chē)為2.65億輛,貨運(yùn)汽車(chē)和客車(chē)為7000萬(wàn)輛。汽車(chē)的生產(chǎn)和使用，涉及的面很廣。70年代，世界上20多家規(guī)模最大的汽車(chē)公司約有職工500萬(wàn)人,與汽車(chē)有關(guān)的職工，如駕駛員、修理技工、推銷(xiāo)員和加油站職工等，約有2500萬(wàn)人。美國(guó)在60年代，如包括公路運(yùn)輸系統(tǒng)和石油、橡膠等企業(yè)的職工在內(nèi)，則全國(guó)每7個(gè)職工中即有1人與汽車(chē)有關(guān),1/6的企業(yè)與汽車(chē)的制造、銷(xiāo)售、服務(wù)和使用有關(guān)。70年代生產(chǎn)的鋼帶的36％、冷軋鋼板的44％、鉛的43％、鋅的61％和合成橡膠的62％，都用于汽車(chē)的生產(chǎn)和維修。日本國(guó)民經(jīng)濟(jì)總收入的 1/7與汽車(chē)有關(guān)。美、英、法、聯(lián)邦德國(guó)、日、意和加拿大等 7國(guó)，在1978年生產(chǎn)的汽車(chē)約為3500萬(wàn)輛。

汽車(chē)工業(yè)發(fā)展簡(jiǎn)史世界汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展大致上經(jīng)歷了4個(gè)階段。

開(kāi)創(chuàng)階段19世紀(jì)80年代，德國(guó)首先制成有實(shí)用價(jià)值的汽車(chē)(轎車(chē))。由于當(dāng)時(shí)巴黎有寬闊的道路和奢華的社會(huì)風(fēng)氣,汽車(chē)工業(yè)在法國(guó)最先得到發(fā)展。后來(lái),在歐洲和美國(guó)出現(xiàn)過(guò)上千家作坊式的汽車(chē)制造廠，生產(chǎn)過(guò)3000種以上的車(chē)型。但早期的汽車(chē)有華麗的裝飾，又分散在許多小廠小批生產(chǎn),成本很高,售價(jià)昂貴，銷(xiāo)售量增加很慢。許多小廠因此關(guān)閉，只有一些生產(chǎn)過(guò)馬車(chē)、自行車(chē)、縫紉機(jī)和煤氣機(jī)等產(chǎn)品的廠家還能繼續(xù)進(jìn)行小批量生產(chǎn)。1905年美國(guó)渥爾茨汽車(chē)公司年產(chǎn)商品汽車(chē)為6500輛，這是當(dāng)時(shí)年產(chǎn)量最大的一家公司。

發(fā)展階段20世紀(jì)初，美國(guó)人H.福特認(rèn)為，汽車(chē)應(yīng)該去掉不必要的裝飾，簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu)，他采用薄利多銷(xiāo)的經(jīng)營(yíng)方針,大幅度降低售價(jià),使汽車(chē)從富人的奢侈品變成一般人的實(shí)用的交通工具，以擴(kuò)大銷(xiāo)售量。他還主張減少車(chē)型,集中生產(chǎn)單一車(chē)型,并采用大量生產(chǎn)的方式。1907年，他推行了在輕武器、鐘表等工業(yè)行之有效的零件標(biāo)準(zhǔn)化和互換性的加工方法和技術(shù)管理措施。1908年，他又將簡(jiǎn)樸無(wú)華、簡(jiǎn)單實(shí)用、易于維修的 T型轎車(chē)投入市場(chǎng)，取得很大成功。到1909年底,T型轎車(chē)銷(xiāo)售量已達(dá)15萬(wàn)輛。1913年，福特首先建立汽車(chē)的流水裝配線，改變汽車(chē)制造的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)行計(jì)劃生產(chǎn)、同步生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)。這種大量生產(chǎn)技術(shù)使成本進(jìn)一步降低，從而引起再一輪的降價(jià)，進(jìn)一步擴(kuò)大銷(xiāo)售量，采用適合于更大批量生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù)，進(jìn)一步加快資金的周轉(zhuǎn)。1923年，他的汽車(chē)銷(xiāo)售量將近 200萬(wàn)輛。1908～1927年間共生產(chǎn) T型轎車(chē)1500萬(wàn)輛。當(dāng)時(shí)福特汽車(chē)公司生產(chǎn)的汽車(chē)數(shù)量幾乎占世界產(chǎn)量的一半。 T型轎車(chē)對(duì)汽車(chē)和汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械工業(yè)和大量生產(chǎn)技術(shù)曾發(fā)生過(guò)重大的影響。在這期間，汽車(chē)工業(yè)成為機(jī)械制造工業(yè)中的最大部門(mén)，大量生產(chǎn)技術(shù)得以在機(jī)械工業(yè)中扎根，并得到推廣和發(fā)展。

福特的成功促使美國(guó)和歐洲的汽車(chē)公司陸續(xù)改變汽車(chē)設(shè)計(jì)，采用大量生產(chǎn)技術(shù)，降低成本和售價(jià)，從而擴(kuò)大了銷(xiāo)路。1929年，美國(guó)汽車(chē)的年產(chǎn)量為 500萬(wàn)輛，英、法、德等國(guó)的年產(chǎn)量也都接近20～30萬(wàn)輛。在汽車(chē)大發(fā)展的這一時(shí)期,許多中小汽車(chē)制造企業(yè)由于缺乏資金,不能采用先進(jìn)的大量生產(chǎn)方式，產(chǎn)量低而售價(jià)高，陸續(xù)被淘汰或兼并。到1930年初，美國(guó)僅剩下44家汽車(chē)制造公司，歐洲的汽車(chē)制造公司也從90家減少到41家。在這一時(shí)期，美國(guó)的通用汽車(chē)公司和福特汽車(chē)公司開(kāi)始在歐洲建廠或購(gòu)買(mǎi)汽車(chē)廠，形成為跨國(guó)公司。

壟斷階段30年代初的世界性經(jīng)濟(jì)危機(jī)，使汽車(chē)生產(chǎn)受到打擊。但在30年代中期，汽車(chē)工業(yè)先于其他機(jī)械工業(yè)恢復(fù)并有所發(fā)展，而且有不少中小汽車(chē)制造公司破產(chǎn)或被合并，在幾個(gè)主要汽車(chē)生產(chǎn)國(guó)中，都出現(xiàn)了大公司壟斷的局面。美國(guó)的通用、福特和克萊斯勒三家大公司生產(chǎn)的轎車(chē)，約占美國(guó)市場(chǎng)的70％以上，世界市場(chǎng)的30％以上。法國(guó)的雷諾、別儒和雪鐵龍 3家公司，德國(guó)的奔馳、曼恩和奧佩爾 3家公司，英國(guó)的奧斯汀、摩立斯和標(biāo)準(zhǔn)3家公司,以及意大利的菲亞特公司都在本國(guó)的汽車(chē)工業(yè)中居于壟斷地位，并占有一定的國(guó)際市場(chǎng)。第二次世界大戰(zhàn)期間，世界各國(guó)的汽車(chē)工業(yè)都投入到本國(guó)的戰(zhàn)時(shí)生產(chǎn)中，民用汽車(chē)生產(chǎn)處于停滯狀態(tài)。

第二次大發(fā)展和市場(chǎng)的重新分配第二次世界大戰(zhàn)以后,各國(guó)汽車(chē)工業(yè)先后恢復(fù)起來(lái),繼而轉(zhuǎn)入大發(fā)展。全世界汽車(chē)的年產(chǎn)量從1950年的1058萬(wàn)輛增加到1978年的4249萬(wàn)輛。1982年，由于經(jīng)濟(jì)衰退降到3673萬(wàn)輛。從50年代起，除聯(lián)邦德國(guó)、英國(guó)、法國(guó)等國(guó)已恢復(fù)原來(lái)就很發(fā)達(dá)的汽車(chē)工業(yè)外，蘇聯(lián)、捷克斯洛伐克等國(guó)汽車(chē)工業(yè)也已逐步恢復(fù)。日本、巴西、加拿大、澳大利亞和西班牙等國(guó)的汽車(chē)工業(yè)紛紛引進(jìn)技術(shù)，從裝配到制造，發(fā)展迅速，出現(xiàn)了新的競(jìng)爭(zhēng)局面。美國(guó)由于各公司主要注意生產(chǎn)大型轎車(chē),忽視產(chǎn)品更新,在世界汽車(chē)市場(chǎng)上的地位下降,其汽車(chē)產(chǎn)量占世界產(chǎn)量的比例從1950年的75.68％降到1982年的19.02％,而西歐和日本的汽車(chē)工業(yè)卻在迅速恢復(fù)和發(fā)展。在這一階段中，汽車(chē)生產(chǎn)在所有生產(chǎn)國(guó)都有繼續(xù)和加快集中的趨勢(shì)。

日本的汽車(chē)工業(yè)，從50年代起發(fā)展很快。日本政府對(duì)進(jìn)口汽車(chē)征收高關(guān)稅,以保護(hù)本國(guó)的汽車(chē)工業(yè),將汽車(chē)零件的生產(chǎn)列為重點(diǎn)扶植對(duì)象，使汽車(chē)零件工業(yè)得以迅速發(fā)展，建立了汽車(chē)工業(yè)的牢固基礎(chǔ)。特別是生產(chǎn)耗油量小的緊湊型轎車(chē)的方針，使日本的汽車(chē)年產(chǎn)量由1950年的3萬(wàn)多輛增加到1982年的1073萬(wàn)輛，超過(guò)了美國(guó),占世界產(chǎn)量的 29.23％。日本的汽車(chē)公司進(jìn)行市場(chǎng)和技術(shù)預(yù)測(cè)、組織零部件的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)、采取全面質(zhì)量管理等措施，促進(jìn)了勞動(dòng)生產(chǎn)率提高、成本降低而且質(zhì)量較好。他們對(duì)管理工作的改革取得了成效。第二次世界大戰(zhàn)后，特別是60年代以后，各國(guó)陸續(xù)降低汽車(chē)的進(jìn)口稅率，減少進(jìn)出口的障礙。1969年，日本出口的汽車(chē)占總產(chǎn)量的10.4％，1982年增至52.09％。在這一階段,跨國(guó)公司發(fā)展很快。這兩個(gè)因素促進(jìn)了統(tǒng)一的國(guó)際汽車(chē)市場(chǎng)的形成。由于客車(chē)和貨運(yùn)汽車(chē)的用途不斷擴(kuò)大,產(chǎn)量繼續(xù)增加,這兩種汽車(chē)就成為汽車(chē)生產(chǎn)國(guó)的主要出口產(chǎn)品之一。1982年，日本的客、貨車(chē)產(chǎn)量為 385萬(wàn)輛，占汽車(chē)總產(chǎn)量的35.88％，其中有47.38％出口。

隨著石油價(jià)格上漲，日本和聯(lián)邦德國(guó)生產(chǎn)的緊湊型轎車(chē)暢銷(xiāo)，美國(guó)的大型轎車(chē)失去了大部分國(guó)外市場(chǎng)和一部分國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，造成市場(chǎng)重新分配的局面。

從50年代后期起，許多第三世界國(guó)家對(duì)進(jìn)口整車(chē)征以重稅的同時(shí),降低汽車(chē)散裝件的進(jìn)口稅,鼓勵(lì)外國(guó)在國(guó)內(nèi)建立汽車(chē)總裝廠,再逐步提高汽車(chē)零部件的自制率,直至國(guó)內(nèi)能自制汽車(chē)。如西班牙于1956年利用舊飛機(jī)廠建立貨車(chē)廠,1959年在零件裝配的基礎(chǔ)上建立轎車(chē)廠,1982年的汽車(chē)年產(chǎn)量已達(dá)107萬(wàn)輛。巴西于60年代初,從開(kāi)設(shè)歐洲的汽車(chē)公司的裝配廠開(kāi)始，70年代初已發(fā)展到本國(guó)制造汽車(chē)，1982年產(chǎn)量已達(dá)到86萬(wàn)輛。

100年的汽車(chē)工業(yè)史表明,汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，是由技術(shù)、社會(huì)需要和管理水平 3個(gè)因素決定的。由于大量生產(chǎn)，汽車(chē)成本一再降低。在主要生產(chǎn)國(guó)家中，普通轎車(chē)的價(jià)格已從職工一年的收入降到年收入的1/3。

中國(guó)汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展1949年以前，中國(guó)僅試制過(guò)汽車(chē),沒(méi)有正式的汽車(chē)制造廠,所用汽車(chē)由美、德、英等國(guó)進(jìn)口。為數(shù)不多的汽車(chē)配件廠生產(chǎn)的板簧、活塞等配件的數(shù)量尚不敷維修之用。中國(guó)完整的汽車(chē)制造工業(yè)是在中華人民共和國(guó)成立之后建立的。1953年開(kāi)始建設(shè)長(zhǎng)春第一汽車(chē)制造廠，1956年7月生產(chǎn)出第一輛載重量為4噸的貨車(chē)。從1958年起，有些汽車(chē)配件廠、修理廠開(kāi)始制造汽車(chē)、以后一部分工廠逐漸擴(kuò)大，形成南京、濟(jì)南、北京和上海4個(gè)中等規(guī)模的汽車(chē)廠,并建立了一小批中等規(guī)模的零部件專(zhuān)業(yè)化工廠。60年代又建立了四川、陜西兩個(gè)重型汽車(chē)廠和位于湖北省的第二汽車(chē)制造廠（圖為第二汽車(chē)制造廠發(fā)動(dòng)機(jī)裝配自動(dòng)線）。這些工廠每年共能生產(chǎn)汽車(chē)20余萬(wàn)輛。品種包括兩種轎車(chē)、載重量為2～15噸的貨車(chē)、載重量為 20、32、68和100噸的工礦自卸車(chē)、各型客車(chē)、牽引汽車(chē)、越野汽車(chē)和專(zhuān)用汽車(chē)（見(jiàn)彩圖）。基本車(chē)型齊備，但專(zhuān)用汽車(chē)的車(chē)型較少，輕型和重型貨車(chē)的生產(chǎn)能力不足，還不能滿(mǎn)足各方面的需要。這一情況又影響汽車(chē)工業(yè)本身的發(fā)展。中國(guó)汽車(chē)工業(yè)發(fā)展過(guò)程中，由于首先希望滿(mǎn)足對(duì)汽車(chē)數(shù)量的要求，沒(méi)有有規(guī)劃地發(fā)展零部件的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)工廠，而分散地建立了很多獨(dú)立的、基本是全能的中、小型工廠。中國(guó)汽車(chē)工業(yè)的主體是按產(chǎn)品類(lèi)型劃分的綜合性工廠，這些工廠自制零件率達(dá)70％左右。因此，汽車(chē)的成本高、品種少，改換新車(chē)型的過(guò)程較慢，80年代以來(lái)正向?qū)I(yè)化生產(chǎn)發(fā)展。1982年成立中國(guó)汽車(chē)工業(yè)公司，按專(zhuān)業(yè)化協(xié)作,改組原有汽車(chē)制造廠,以骨干汽車(chē)廠和專(zhuān)業(yè)配件廠為基礎(chǔ)，建立了六個(gè)聯(lián)營(yíng)公司、一個(gè)汽車(chē)零部件聯(lián)營(yíng)公司和一個(gè)銷(xiāo)售服務(wù)公司，根據(jù)合理分工，各有側(cè)重又適當(dāng)交叉的原則，規(guī)劃各聯(lián)營(yíng)公司的產(chǎn)品和服務(wù)的范圍。

新汽車(chē)的發(fā)展研究和生產(chǎn)準(zhǔn)備汽車(chē)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，多數(shù)汽車(chē)是大量生產(chǎn)的產(chǎn)品。如果汽車(chē)生產(chǎn)后在復(fù)雜的使用條件下發(fā)現(xiàn)早期損壞或不適應(yīng)使用要求，就會(huì)造成用戶(hù)和制造廠的巨大損失。因此，20年代以后，逐漸總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，形成產(chǎn)品投入生產(chǎn)前的設(shè)計(jì)定型程序和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作程序。

發(fā)展研究發(fā)展產(chǎn)品之前先經(jīng)過(guò)技術(shù)預(yù)測(cè)和市場(chǎng)預(yù)測(cè)，確定發(fā)展方向，然后按照技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的結(jié)果和零部件的系列，選定產(chǎn)品的主要參數(shù)和結(jié)構(gòu)方案。設(shè)計(jì)完成后，試制樣車(chē)，進(jìn)行定型性試驗(yàn)（見(jiàn)汽車(chē)試驗(yàn)）。

生產(chǎn)準(zhǔn)備經(jīng)過(guò)試驗(yàn)定型的汽車(chē)，在投入生產(chǎn)前需要對(duì)工藝、設(shè)備和工藝裝備（工具、夾具、模具和量具等）進(jìn)行準(zhǔn)備工作。只有一些小批量生產(chǎn)的重型汽車(chē)和專(zhuān)用汽車(chē)，才不需要工作量很大的生產(chǎn)準(zhǔn)備。大量生產(chǎn)的汽車(chē)，工藝裝備系數(shù)（每個(gè)零件所需工藝裝備的平均數(shù)量）往往達(dá)5～6，總的制造工時(shí)達(dá)數(shù)百萬(wàn)。在主要的汽車(chē)生產(chǎn)國(guó)家中，工藝裝備都由專(zhuān)業(yè)化的工廠制造，汽車(chē)廠只提出定型的產(chǎn)品圖紙和生產(chǎn)綱領(lǐng)。這些專(zhuān)業(yè)工廠可以在很短時(shí)間內(nèi) (1年左右)配齊工藝裝備和專(zhuān)用設(shè)備，因此汽車(chē)生產(chǎn)廠更換車(chē)型比較容易。

轎車(chē)由于競(jìng)爭(zhēng)激烈，幾乎每年都要改動(dòng)外形，主要部件如發(fā)動(dòng)機(jī)等往往隔數(shù)年更換一次型式。雖然有可能迅速更換車(chē)型，但各公司考慮經(jīng)濟(jì)效益，大多采用逐步改換車(chē)型的辦法，只有在十分迫切的情況下才發(fā)展全新結(jié)構(gòu)的車(chē)型。

在專(zhuān)業(yè)化協(xié)作的生產(chǎn)體系下，汽車(chē)生產(chǎn)廠的發(fā)展研究和更換車(chē)型需要得到各行業(yè)、各工廠的配合和支持。正是在這樣的條件下，汽車(chē)工業(yè)才得以不斷進(jìn)步并保持在機(jī)械行業(yè)中的技術(shù)上的領(lǐng)先地位。