跟著轎車消費的大幅度增加帶動轎車工業(yè)進入一個大發(fā)展時期，轎車工業(yè)迎來了新的發(fā)展機會。針對轎車車輪的輕量化、高質(zhì)量、高效綠色環(huán)保制作研制使用需求，鋁合金車輪全自動化智能拌和沖突焊出產(chǎn)線的研制在出產(chǎn)功率、產(chǎn)品進程監(jiān)控、產(chǎn)品追溯性、產(chǎn)品柔性化等方面極大的迎合了當時的使用要求。

2017年12月16日，航天工程配備（姑蘇）有限公司（以下簡稱“配備公司”）出口法國客戶的輕量化鋁合金車輪拌和沖突焊出產(chǎn)線，通過裝置、調(diào)試與10天的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，順暢通過檢驗交給。整個裝置調(diào)試與運轉(zhuǎn)進程中，配備公司憑仗優(yōu)異的設(shè)備功能、焊接質(zhì)量以及良好的效勞，獲得了客戶的充分肯定和高度贊賞，并表明等待后續(xù)與配備公司更進一步的緊密協(xié)作。▼

功能優(yōu)異，質(zhì)量可靠

此次由配備公司自主研制的輕量化鋁合金車輪智能拌和沖突焊出產(chǎn)線完全能滿意轎車出產(chǎn)線的高可靠性，高效性、智能化等要求，具有超強的可追溯性，有用的在線檢測質(zhì)量評估系統(tǒng)，具備進料輸送線、機器人抓取系統(tǒng)、視覺識別系統(tǒng)、車輪裝夾系統(tǒng)、高速焊接主軸、恒壓力操控系統(tǒng)、裝夾質(zhì)量在線檢測系統(tǒng)、成品出料輸送線、不合格品出料輸送線、產(chǎn)品追溯系統(tǒng)以及焊接質(zhì)量在線評估系統(tǒng)等，成功處理了智能轉(zhuǎn)移、高轉(zhuǎn)速進給焊接、產(chǎn)質(zhì)量量在線檢測等需求，突破了焊接進程質(zhì)量檢測難題，而且立異性的選用多維力傳感器對焊接進程力的監(jiān)測和操控。

創(chuàng)始選用根據(jù)出產(chǎn)線節(jié)拍的操控系統(tǒng)，處理了現(xiàn)場監(jiān)控點多，工藝特別、操控雜亂的問題。全體占地面積約為12000mm×12000mm，全程無需人工干預(yù)，用戶只需在界面窗口輸入不同產(chǎn)品的焊接參數(shù)，即可完成產(chǎn)品的全自動化焊接。

緊跟客戶需求，定制專業(yè)計劃

配備公司的項目團隊從該項目初期就緊跟客戶需求，通過密布交流，內(nèi)部協(xié)作，通過技能跟蹤、需求交流和技能提升，為客戶供給高度定制化的處理計劃，從整個規(guī)劃、研制到出產(chǎn)、交貨的進程中，團隊展現(xiàn)出來的高效和專業(yè)精神都給客戶留下了深入的形象，項目憑仗最優(yōu)的處理計劃，以多項搶先技能逾越了很多參加競賽的公司，終究獲得了客戶的喜愛。

項目技能團隊▼

此次拌和沖突焊出產(chǎn)線的成功交給，進一步擴大了配備公司在國際拌和沖突焊商場的知名度和影響力，更是航天質(zhì)量在我國制作上的有力證明，跟著“我國制作2025”等發(fā)展規(guī)劃的施行，配備公司將進一步進步智能配備水平和出產(chǎn)功率，不斷加強技能立異，注重技能儲備，快速高效地為焊接制作供給最佳的處理計劃，打造我國人自己的優(yōu)質(zhì)品牌。